Konserwacja pakowarki próżniowej i wymiana oleju w pompie próżniowej

Konserwacja pakowarki próżniowej i wymiana oleju w pompie próżniowej

Pakowarka próżniowa jest urządzeniem, które podczas pracy ma bezpośredni kontakt z pakowanymi produktami, opakowaniami oraz wilgocią
i zanieczyszczeniami. Regularna konserwacja urządzenia pozwala utrzymać jego sprawne działanie, zapewnić odpowiednią jakość pakowania oraz ograniczyć ryzyko nieplanowanych przestojów.

Szczególnej uwagi wymaga pompa próżniowa, która odpowiada za usunięcie powietrza z komory i opakowania. W przypadku pakowarek wyposażonych w pompę olejową bardzo ważną czynnością serwisową jest regularna kontrola oraz wymiana oleju.

W tym poradniku pokazujemy, jak prawidłowo dbać o pakowarkę próżniową, na co zwracać uwagę podczas codziennej pracy oraz jak wygląda wymiana oleju w pompie próżniowej.

Dlaczego konserwacja pakowarki próżniowej jest ważna?

Podczas eksploatacji w urządzeniu mogą gromadzić się pozostałości produktów, wilgoć, tłuszcz oraz inne zabrudzenia. Mogą one przedostawać się do miejsc,
w których znajdują się elementy robocze pakowarki, dlatego regularne czyszczenie jest podstawą prawidłowej konserwacji.

Zaniedbanie konserwacji może prowadzić między innymi do:

• pogorszenia jakości próżni,
• problemów z prawidłowym zgrzewaniem worków,
• zwiększonego zużycia elementów urządzenia,
• nieprawidłowej pracy pompy,
• powstawania nieszczelności,
• skrócenia żywotności urządzenia.

Szczególnie ważna jest kontrola pompy próżniowej. W modelach wyposażonych
w pompę olejową należy regularnie sprawdzać poziom i stan oleju oraz wymieniać go zgodnie z zaleceniami producenta.

Codzienna konserwacja pakowarki próżniowej

Podstawowe czynności konserwacyjne nie zajmują dużo czasu, a wykonywane regularnie pozwalają utrzymać urządzenie w dobrym stanie.

1. Czyść komorę próżniową

Po zakończeniu pracy należy dokładnie oczyścić komorę próżniową z pozostałości produktu.

Szczególną uwagę należy zwrócić na:

• dno komory,
• okolice listwy zgrzewającej,
• uszczelkę pokrywy,
• otwory i elementy odpowiedzialne za odsysanie powietrza,
• miejsca, w których mogły zgromadzić się resztki produktu lub wilgoć.

Do czyszczenia należy stosować środki odpowiednie do materiałów, z których wykonana jest komora. Nie należy zalewać wodą elementów elektrycznych ani miejsc, do których mogłaby przedostać się wilgoć.

2. Kontroluj uszczelkę pokrywy

Uszczelka odpowiada za szczelne zamknięcie komory podczas procesu próżniowego.

Należy regularnie sprawdzać, czy nie jest:

• popękana,
• przecięta,
• odkształcona,
• nadmiernie zużyta,
• zabrudzona.

Uszkodzona lub zużyta uszczelka może powodować problemy z uzyskaniem odpowiedniego poziomu próżni.

Jeżeli pakowarka zaczyna mieć problemy z osiągnięciem próżni, jednym
z pierwszych elementów, które warto sprawdzić, jest właśnie stan uszczelki oraz czystość powierzchni, do której przylega.

3. Sprawdzaj listwę zgrzewającą

Listwa zgrzewająca odpowiada za zamknięcie worka po zakończeniu procesu odsysania powietrza.

Jej stan również należy regularnie kontrolować. W przypadku zabrudzenia należy oczyścić powierzchnię zgodnie z zaleceniami producenta.

Jeżeli zgrzew staje się nierówny, słaby lub przerywany, przyczyną może być zużycie elementów listwy zgrzewającej, takich jak drut grzewczy, taśma teflonowa lub element dociskowy.

4. Utrzymuj urządzenie w czystości

Pakowarkę należy regularnie czyścić również z zewnątrz.

Nie należy dopuszczać do gromadzenia się tłuszczu, kurzu i innych zabrudzeń na obudowie oraz w okolicach elementów roboczych.

Przed rozpoczęciem czyszczenia urządzenie należy odłączyć od zasilania.

Pompa próżniowa – dlaczego olej jest ważny?

Wiele pakowarek próżniowych wykorzystuje pompy próżniowe smarowane olejem. Olej pełni w nich bardzo ważną funkcję – smaruje elementy mechaniczne pompy, ogranicza tarcie i pomaga utrzymać jej prawidłową pracę.

Z czasem olej może tracić swoje właściwości. Może również ulec zanieczyszczeniu, między innymi w wyniku zasysania wilgoci i oparów powstających podczas pakowania.

Dlatego w przypadku pomp olejowych konieczna jest regularna kontrola poziomu
i stanu oleju oraz jego okresowa wymiana.

Ważne: nie każda pakowarka próżniowa posiada pompę olejową. W przypadku urządzeń wyposażonych w pompę bezolejową wymiana oleju nie jest wykonywana. Przed przystąpieniem do konserwacji należy sprawdzić instrukcję konkretnego modelu.

Kiedy wymienić olej w pompie próżniowej?

Częstotliwość wymiany oleju zależy między innymi od:

• modelu i rodzaju pompy,
• intensywności pracy pakowarki,
• rodzaju pakowanych produktów,
• ilości wilgoci i oparów zasysanych przez pompę,
• zaleceń producenta.

Dlatego nie warto przyjmować jednej uniwersalnej liczby godzin pracy dla wszystkich urządzeń.

Najważniejsze jest stosowanie się do zaleceń producenta konkretnej pakowarki lub pompy.

Warto również kontrolować wygląd oleju. Jeżeli olej staje się bardzo ciemny, mętny lub widoczne są w nim zanieczyszczenia, należy sprawdzić zalecenia dotyczące jego wymiany.

W przypadku intensywnego pakowania produktów zawierających dużo wilgoci kontrola oleju może wymagać szczególnej uwagi.

Jak wymienić olej w pompie próżniowej?

Sposób wymiany może różnić się w zależności od konstrukcji pompy. Poniższe czynności przedstawiają typowy sposób postępowania.

1. Wyłącz pakowarkę i odłącz ją od zasilania

Przed rozpoczęciem prac konserwacyjnych wyłącz urządzenie i odłącz przewód zasilający od gniazdka.

Pompa powinna być wyłączona i wystudzona przed rozpoczęciem wymiany oleju.

2. Zlokalizuj pompę i korek spustowy oleju

W zależności od konstrukcji urządzenia pompa może znajdować się wewnątrz obudowy pakowarki.

Po uzyskaniu dostępu do pompy należy zlokalizować:

• wlew oleju,
• korek spustowy,
• wskaźnik lub wizjer poziomu oleju, jeśli pompa jest w niego wyposażona.

Jeżeli dostęp do pompy wymaga demontażu elementów obudowy, należy postępować zgodnie z instrukcją konkretnego modelu.

3. Spuść zużyty olej

Pod pompą należy umieścić odpowiedni pojemnik na zużyty olej.

Następnie należy odkręcić korek spustowy i pozwolić, aby olej całkowicie wypłynął
z pompy.

Warto zachować ostrożność, ponieważ olej może być jeszcze ciepły, jeżeli urządzenie niedawno pracowało.

4. Zamknij korek spustowy

Po spuszczeniu starego oleju należy ponownie zamontować i odpowiednio dokręcić korek spustowy.

Przed uzupełnieniem oleju warto sprawdzić, czy korek oraz jego uszczelnienie są
w dobrym stanie.

5. Uzupełnij pompę odpowiednim olejem

Do pompy należy zastosować olej przeznaczony do konkretnego typu pompy próżniowej.

Nie należy wybierać oleju wyłącznie na podstawie jego wyglądu czy lepkości. Niewłaściwy środek smarny może negatywnie wpłynąć na pracę pompy.

Olej należy uzupełnić do poziomu wskazanego przez producenta — zazwyczaj poziom można kontrolować przez specjalny wizjer lub wskaźnik znajdujący się na pompie.

Nie należy przelewać pompy.

6. Sprawdź szczelność i uruchom urządzenie

Po uzupełnieniu oleju należy sprawdzić, czy wszystkie korki i elementy zostały prawidłowo zamontowane.

Następnie można podłączyć urządzenie do zasilania i uruchomić pakowarkę.

Po krótkiej pracy warto sprawdzić, czy w okolicy pompy nie pojawiają się wycieki oleju oraz czy urządzenie pracuje prawidłowo.

Na co zwrócić uwagę podczas pracy pompy?

Warto reagować na wszelkie zmiany w sposobie pracy urządzenia.

Niepokojące mogą być między innymi:

• nietypowe odgłosy pompy,
• nadmierne drgania,
• wyraźne pogorszenie wydajności próżni,
• problemy z osiągnięciem odpowiedniego poziomu próżni,
• wycieki oleju,
• nietypowy wygląd oleju,
• nadmierne nagrzewanie się pompy.

Jeżeli po wymianie oleju lub wykonaniu podstawowych czynności konserwacyjnych problem nadal występuje, należy sprawdzić instrukcję urządzenia lub skontaktować się z serwisem.

Szczególną uwagę zwróć na wilgoć

Wilgoć jest jednym z czynników, które mogą mieć wpływ na stan oleju w pompie próżniowej.

Podczas pakowania produktów zawierających dużo wody lub innych płynów część wilgoci może zostać zassana przez układ próżniowy. Dlatego przy takim zastosowaniu szczególnie ważne jest monitorowanie stanu oleju i przestrzeganie zaleceń producenta dotyczących konserwacji pompy.

W przypadku pakowania produktów o wysokiej zawartości wilgoci warto również zwrócić uwagę na prawidłowe ustawienie parametrów cyklu próżniowego.

Jak wydłużyć żywotność pakowarki próżniowej?

Aby urządzenie mogło pracować sprawnie przez długi czas, warto stosować kilka prostych zasad:

1. Regularnie czyść komorę próżniową.
2. Utrzymuj uszczelkę pokrywy w czystości i kontroluj jej stan.
3. Sprawdzaj stan listwy zgrzewającej i elementów zgrzewających.
4. Kontroluj poziom oraz stan oleju w pompie olejowej.
5. Wymieniaj olej zgodnie z zaleceniami producenta.
6. Stosuj wyłącznie olej odpowiedni do danego typu pompy.
7. Nie przepełniaj pompy olejem.
8. Reaguj na nietypowe odgłosy, drgania i spadek wydajności.
9. Regularnie sprawdzaj szczelność komory i stan uszczelki.
10. Przed czyszczeniem i pracami konserwacyjnymi odłącz urządzenie od zasilania.

Konserwacja pakowarki próżniowej – podsumowanie

Regularna konserwacja pakowarki próżniowej nie musi być skomplikowana. Najważniejsze jest systematyczne czyszczenie urządzenia, kontrola uszczelki
i elementów zgrzewających oraz odpowiednia dbałość o pompę próżniową.

W przypadku modeli wyposażonych w pompę olejową szczególnie ważna jest kontrola poziomu i jakości oleju oraz jego regularna wymiana. Należy przy tym pamiętać, że częstotliwość wymiany i rodzaj stosowanego oleju powinny być zawsze zgodne z zaleceniami producenta konkretnej pompy.

Dobrze utrzymana pakowarka pozwala zachować odpowiednią jakość pakowania, ograniczyć ryzyko awarii i wydłużyć żywotność najważniejszych podzespołów.